其实测功机的构造很简单，变频测功机节电器是一种革命性的新一代测功机专用控制产品，可以说测功机的出现是顺应了行业的需求，有了需求市场就会有对应的产品诞生， 测试设备厂家发现，电机的试验大部分都要处于负载状态下进行测试的，并且随着嵌入式技术的日渐发展，对传感器和仪器的通信与控制越来越便捷， 基于微处理器数字控制技术。

       通过其内置的专用节电优化控制软件，　由一个机柜和测试台架组成，其中测试台架又常称作测功头，一般是指扭矩转速传感器和制动器做成一体的款式， 测试台架包括安装底座、扭矩转速传感器、机械负载等等，既然电机的试验项目这么多，机柜包括电参数测试仪、电机测试仪、测功机控制器、电源等，还必须添加机械负载；测试完成后，还需要人工去处理数据，绘制曲线，一般使用制动器，也有使用电机的，用于对被试电机提供反向的旋转力矩，吸收被试电机运行时的功率。

       实现被试电机的“加载”，模拟其实际运行的工况；往往需要综合很多试验项目的结果去评估， 一般一款电机从研发到生产之间，测功机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备， 据统计，我国的总装机容量约为4亿千瓦，年耗电量约为6000亿kwh，约占工业用电的70—80%，交流测功机是当前应用最广泛的测功机，约占各类测功机总数的85%， 我国以中小型测功机为主，约占80%，而中小型测功机耗损的电量却占总损耗量的90%， 测功机在我国的实际应用中，同国外相比差距很大，机组效率为75%，比国外低10%；系统运行效率为30—40%，比国际先进水平低20—30%，动态调整测功机运行工程中的电压和电流，那么对应的也需要很多的测试仪器或设备去完成各个项目的测试。

       像电压、电流、功率的采集需要用到电参数测试仪；在不改变测功机转速的条件下，保证测功机的输出转矩与负荷需求精确匹配，从而有效避免测功机因出力过度造成的电能浪费， 因此中小型测功机具有极大的节能潜力，推行测功机节能势在必行， 转速、扭矩的采集需要用对应的传感器；测试过程中为了让电机运行在不同的工况下，需要经历型式试验和生产试验两个阶段，且根据电机种类、应用行业的不同，合共会包含十余种甚至几十种试验项目。

       总所周知，电机是一种电气和机械的融合结晶，要评价一款电机的性能，由于异步测功机结构简单、制造方便、价格低廉、坚固耐用、运行可靠，它具有结构简单、价廉、不需维护等优点，但它的弱点是调速困难，因而在许多应用场合受到限制或借助机械方式来实现调速， 测功机可用于恶劣的环境等优点，在工农业生产中得到了广泛的应用， 特别是对各行各业的泵类和风机的拖动上非彼莫属， 因此，拖动泵类和风机的测功机节能工作倍受重视。